軋機是軋鋼廠必不可少的軋鋼設備，目前大多數(shù)軋機設計的軋制速度均不高，原因是線速處于一個適中的水平時，軋機工作較平穩(wěn)，磨損也較輕，但是同樣存在一個弊端，就是生產能力較低。
大量研究證明，適當?shù)奶岣哕垯C軋制速度，不失為一種提高軋鋼效率行之有效的方法之一。通過在國內一些軋鋼廠的實踐提高軋機線速度的辦法及效果。
1、提高軋機軋制速度方法一
增加齒輪的齒數(shù)以改變傳動比，軋機小齒輪的模數(shù)不變，故小齒輪的周節(jié)增大。有的小廠軋機是用皮帶傳動的，可以采用改變傳動皮帶輪直徑的辦法來實現(xiàn)。提高軋機速度的辦法是簡便而易于實現(xiàn)的。
2、提高軋機轉速的實踐效果
適當?shù)靥岣哕垯C速度以后，在保證軋制產品相同的情況下，軋機的生產率提高當軋制速度提高8～15%時，生產率提高10～20%。
3、軋輥和導衛(wèi)磨損增加
提高軋機速度后，軋輥和導衛(wèi)磨損增加。速度提高以后軋輥和導衛(wèi)磨損加重。至于軋機速度提高以后，生產率增加所帶來的效益能否抵得上增加軋輥和導衛(wèi)磨損的損失，有待于在軋鋼中測試。
